縮短產品制造時工藝鏈，提高生產效率
數控車銑復合中心可以安裝多種特殊刀具，新型的刀具排布，減少換刀時間，提高加工效率，車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈，在數控車銑復合中心加工效率上，新型的數控車銑復合中心可以裝載更多的特殊加工刀具
減少裝夾次數，提高加工精度
車銑加工時，刀具進行間斷性切削，對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削，易于自動除屑，并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時間冷卻，減少工件的熱變形，還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統的數控機床相比，車銑加工的轉速較高，切削的產品質量較好，并且降低了切削力，提高薄壁桿件和細長桿件的精度，工件成型質量高。
車銑復合機床在對工件加工時，工件的轉速低可以有效降低工件的離心力，避免工件出現變形，有利于提高零件的加工精度。車銑加工中使用較大的縱向給進也可以得到精確的切割，表面粗糙度也可以得到有效保證，車銑復合機床可以采用車、鉆、鏜、銑等不同方法來進行工件的加工，工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務，保證加工的高精度。
減少占地面積，降低生產成本
雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備與時間的減少，以及刀具夾具數量、設備維護費用和車間占地面積的減少，能夠有效降低總體的固定資產投資、管理和生產運作的成本。目前單臺數控車銑復合中心的設備價格較高，但是制造工藝和所需設備及維護費用支出的減少，可以很好的對生產的運作管理成本起到很好的節制。
